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铸造模具材料的性能特点及应用
发布者:admin  发布时间:2019-4-8 15:57:12  点击:185

铸造模具可以选用不同的材质制作,通常可以根据铸件产量的不同,也就是模具的使用次数来分别选用木材、塑料、铝合金、铸铁及钢材等。其中木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中,但随着环境保护要求日益加严,木材使用将日益受到限制,代之而起的将是实型铸造。

所谓实型铸造模具则指的是采用泡沫塑料板材作为原材料,经过裁剪粘接再加以浇注而成铸件。这种方法较之用木模,不但节省了木材,而且使铸件有更高的尺寸精度和更好的表面粗糙度,塑料模应用呈上升趋势,尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高,更使得塑料模应用日益广泛。    

还有一部分的铸造模具是属于铝合金模,这类模具具有重量轻、尺寸精度高等特点,因而应用较为广泛。但近来应用已有减少趋势,部分范围已分别为塑料模(当铸件批量较小时)或铸铁模(当铸件批量较大时)所取代。    

就当前的应用形势来分析,铸铁的铸造模具往往是用于大批量铸造的首选产品,并被大量使用,它具有强度高、硬度高、耐磨、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。近几年来,由于铸造水平的提高,已有越来越多的模样、模底板、型板框等采用强度和耐磨性更高的球铁或低稀土合金灰铸铁制作,而耐热疲劳性能更好的蠕墨铸铁也被用于芯盒材料。    

随着市场的推动,目前模具加工技术也不断得到提升,因而对于铸造模具尺寸稳定性要求的提高,模具钢、铬钼台金钢也用于制作铸造模具除此之外,已有越来越多的钢材用于制作模底板、芯盒框架等工装件上。



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